Jaký je aplikační výkon přizpůsobené formy podešve?
Forma podešve se týká formy používané pro lisování pryžových a recyklovaných pryžových podrážek. Klíčem je vypořádat se s problémem, že současná forma podešve nemůže bránit podrážce z vulkanizované pryže odpadní pneumatiky. Zahrnuje spodní desku a spodní desku s podešvovým květem a konkávní drážkou paty na horní desce a drážkou podešve na spodní desce.
Níže se s vámi podělíme o aplikační výkon jediné formy:
1. Nízká hustota: Nízká hustota plastu má klíčový praktický význam pro snížení čisté hmotnosti průmyslových zařízení a ochranu životního prostředí a úsporu energie, pro automobily, lodě, letiště, raketoplány.
2. Než pevnost a tuhost: plastická pevnost v tlaku je jistě vysoká než kovový materiál, ale hustota plastu je malá, takže pevnost (σb/ρ), tuhost (E/ρ) je velmi vysoká.
3. Dobrá chemická stabilita: převážná většina plastů má vynikající odolnost vůči kyselinám, zásadám, solím, vodě a páře, nevyvolávají s touto chemickou látkou chemické změny.
4. Dobrá elektrická izolace, tepelná izolace a zvuková izolace.
5. Odolnost proti opotřebení a dobrá samosmáčivost: odolnost proti tření plastu je malá, dobrá odolnost proti opotřebení, má velmi dobrou samosmáčivost, plus vysoká pevnost, systém přenosu nízkého hluku, může přiměřeně pracovat pod kapalnou látkou, sušení na vzduchu a dokonce i normy suchého tření. Lze z něj vyrobit valivá ložiska, převodové kolo, vačkový hřídel a řemenici a další části zařízení, velmi vhodné pro poměr otáček není vysoký, zatížení není velké.
6. Silná lepicí schopnost.
Aplikační výkon podešvové formy je převážně v několika výše uvedených třídách. Těšíme se na správné ošetření plísně podešve.
